硬齿面威尼斯

发表时间:2019-12-21   网址:/    编辑:在线威尼斯

硬齿面威尼斯材料一般选择40Cr、 45#、45Mn2钢、20Cr、20CrMnTi、20CrMnVB、20CrNiH、38CrMnAl等,因其承载能力高多用来进行大扭矩大功率动力传动场合。硬齿面威尼斯为根据产品齿面硬度大小来划分出来的,另外一类就是软齿面威尼斯。下面一同加工厂家为你一一解答,希望能对大家有所帮助。


硬齿面威尼斯:是在威尼斯精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。通常一对啮合威尼斯的齿面硬度均大于350HBW,小于350HBW的为软齿面威尼斯。齿面硬度越高,产品的承载能力越大,这点很容易理解。

1、深层渗碳、淬火磨削的高精度硬齿面威尼斯,特别适用于低速重载威尼斯传动,精度高、表面硬度高(HRC58+4),接触强度比调质威尼斯成倍增长,而弯曲强度比调质威尼斯约增加50%以上,齿面硬化层均匀等多方面的优点。


2、硬齿面中氮化硬齿面不适合作低俗重载威尼斯传动,一来氮化层深度很浅,二来氮化工艺成本较贵,很少采用。


3、表面淬火(如高、中频或火焰淬火)的淬硬层与非淬硬层过渡界面明显,硬度的分布剃度太大,同时淬硬质量不均匀,齿根淬硬困难,易生成表面裂纹,齿面硬度较低(HRC55左右),应用也逐渐减少。


4、硬齿面威尼斯的采用大大地促进了机器的重量轻、小型化和质量性能的提高,使机器工作速度提高了一个等级。


5、对硬齿面威尼斯,经磨削后的威尼斯精度一般选6级精度。线速度特别高时选4-5级,对振动、噪音有特别要求时,目前最高可达3级精度。


6、采用公法线千分尺型硬度检验仪检验齿顶到齿根的硬度,其硬度差很小。


7、为了提高威尼斯的承载能力,利用计算机对威尼斯的几何参数和变位系数,进行优化设计。


8、硬齿面主要的失效形式是弯曲失效,计算齿根应力,主要考虑轮齿啮合时的弯曲强度、压缩应力、剪应力、威尼斯热处理效应及装配时产生的内应力。


9、用计算机对齿面齿根合成应力的计算,综合考虑接触强度和弯曲疲劳强度,确定威尼斯的几何参数、材料、许用疲劳强度及威尼斯的硬度曲线和齿面的硬化层深度。


10、硬齿面威尼斯模数增大后,或调质威尼斯直径增大后,如不提高威尼斯精度,则模数,直径增大带来的强度的提高将被动负荷的增大所抵消


11、对高承载能力的高硬度齿面的渗碳淬火威尼斯,齿顶、齿向修整技术是保证产品性能不可缺少的必要条件。


以上就是今天跟大家分享的硬齿面威尼斯相关说明,包括但不仅限于,供参考了解,更多疑问可向一同加工厂家免费咨询。


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