中载威尼斯、渗碳威尼斯热处理工艺相关说明

发表时间:2020-06-23   网址:/    编辑:在线威尼斯

中载威尼斯、渗碳威尼斯热处理工艺相关说明分别如下,供参考了解。

一、中载威尼斯(中碳钢)热处理(表面淬火)

适用于35~55,40Cr,35CrMn,35CrMo,42SiMn等材料威尼斯

1、正火(或完全退火):

细化晶粒,调整硬度,加热至Ac3+30~50℃,空冷,细珠光体+(少量铁素体)。

2、调质热处理:

使心部具有良好强韧性,加热至Ac3+30~50℃后淬火+500~600℃高温回火,回火索氏体。

3、表面感应淬火(表面火焰淬火):

提高表面硬度,表面加热至Ac3+30~50℃,心部没有加热。淬火后表面获得马氏体,过渡层马氏体+S回+残余奥氏体,心部回火索氏体

4、低温回火:

消除淬火应力,低温200℃,M→M回

二、渗碳威尼斯:材料:20CrMnTi、20Cr、30CrMnTiA等。服役场合:高速重载(汽车威尼斯)

工艺:

1、正火:

目的为细化晶粒;调整硬度,便于切削加工,加热至Ac3+30~50℃,空冷,得到细珠光体+(少量铁素体)。

2、渗碳:

提高表面含碳量,920~930℃保温3~9h。

3、渗碳后淬火:

获得马氏体,提高表面硬度,直接淬火或一次淬火。理想组织:表面:隐针M+Ar(少量)+碳化物,心部:低碳M+F(少量)。

4、回火:

消除淬火应力,低温200℃,M→M回

渗碳威尼斯热处理后应达到如下要求:

1、表面层硬度HRC58~63,心部HRC31~45

2、表面和心部应具有细晶粒组织

3、表面的金相组织应是细针状或隐晶马氏体组织,沿晶界

不允许有网状碳化物,仅允许少量粒状碳化物和残余奥氏体

4、表面和心部之间应有足够过渡层

5、热处理后心部组织:

合金钢,低碳马氏体或低碳马氏体+铁素体;

碳钢,珠光体+铁素体

6、脱碳和变形尽量减至最少程度

7、心部除要求高韧性,还必须有高强度。


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